맞춤형 앞유리 와이퍼

글로벌 자동차 부품 바이어는 Maisheng과의 현장 구매, 대량 주문 및 모델 맞춤형 OEM 협력을 진행할 수 있으며, 맞춤형 앞유리 와이퍼는 기타 자동차 외장 부품과 함께 통일된 생산 관리 시스템으로 관리됩니다. 완전한 다단계 검사 시스템은 완제품 균일성을 제어하며 고객 샘플 주문 및 혼합 사양 대량 구매 요구를 충족시키기 위해 생산 자원을 합리적으로 할당할 수 있습니다.

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제품 설명

Maisheng은 자동차 외부 부속품에 대한 크기 맞춤화 및 통합 대량 조달 서비스를 제공하며, 맞춤형 앞유리 와이퍼는 앞유리 표면에 꼭 맞도록 정제된 고무 공식을 채택합니다. 최적화된 액세서리 구조로 차량 운행 중 흔들림을 줄이고, 빗물, 먼지, 이물질을 꾸준히 닦아주어 선명한 운전 시야를 확보합니다.

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고무 화합물 및 압출 정밀도

닦는 입술은 카본 블랙 강화제와 노화 방지제가 포함된 천연 및 합성 고무 혼합물로 압출됩니다. 압출 후 프로파일은 균일한 가교 밀도를 달성하기 위해 온도와 체류 시간이 엄격하게 제어되는 연속 가황 라인을 통과합니다. 그런 다음 정밀 절단 공정을 통해 입술 가장자리를 날카롭고 버가 없는 마감으로 형성합니다. 이는 눈에 보이는 선을 남기지 않고 수막을 제거하는 데 필수적입니다. 흑연 또는 PTFE 기반 코팅이 립 표면에 적용되어 마른 유리와의 마찰을 줄이고 실내 내부에 가청 소음을 생성할 수 있는 고주파 진동을 줄입니다. 이 포뮬러는 오존 챔버 노출과 UV 노화 가속화를 통해 검증되었으며, 장기간의 햇빛 부하와 온도 순환 후에도 입술이 유연하고 갈라지지 않도록 보장합니다.

프레임 형상 및 압력 분포

기존 프레임 유형 와이퍼의 경우 금속 요크 시스템은 아연 도금 강철 스트립으로 스탬프 처리되었으며 각 압력 클로가 자동 정렬되도록 하는 피벗 핀으로 조립됩니다. 감압지를 사용한 하중 분포 테스트에서는 블레이드 전체 길이에 걸쳐 접촉력이 좁은 밴드 내에 유지되어 고속도로 속도에서 끝이 들리는 것을 방지하는 것으로 확인되었습니다. 빔 스타일 와이퍼는 대상 차량 범위의 평균 앞유리 곡률과 일치하도록 형성되고 열이 설정된 정밀 곡선 스프링 강철 스트립을 사용합니다. 프레임과 빔 디자인 모두 동적 장비에서 시속 160km의 풍속으로 리프트 오프 테스트를 거쳤으며, 공기 역학적 프로필과 스프링 장력이 함께 블레이드를 유리에 단단히 고정시키는지 확인했습니다.

공장 품질 시스템 및 지속적인 개선

맞춤형 앞유리 와이퍼 생산 라인은 1999년부터 자동차 부품을 제조해 온 30,000m2 규모의 시설 내에 자리잡고 있습니다. 품질 관리 시스템은 IATF 16949 및 ISO 9001 등록을 보유하고 있으며 정기적으로 내부 및 외부 감사가 수행됩니다. 고무 화합물의 각 배치는 생산에 들어가기 전에 경도, 인장 강도 및 신율을 검사합니다. 완성된 블레이드는 가벼운 비와 폭우 조건을 시뮬레이션하는 모터 구동 테스트 벤치에서 와이프 품질을 위해 샘플링되며, 고속 카메라는 줄무늬나 건너뛰는 이벤트를 캡처합니다. 이러한 테스트의 기록은 복합 배치 및 생산 교대까지 추적 가능하여 차량 구매자 및 애프터마켓 유통업체에게 보증 청구 및 반복 구매를 지원하는 데 필요한 문서를 제공합니다.