오일팬 용량 증가

Maisheng은 자동차 및 기계 엔진용 대량 구매, OEM 맞춤화 및 애프터마켓 교체가 가능한 프리미엄 증가 용량 오일 팬을 제조합니다. 업그레이드된 오일팬은 확대된 용량 설계와 최적화된 내부 슬로싱 방지 구조를 채택해 급가속, 오르막, 장시간 고부하 운전 시 엔진 오일 부족을 효과적으로 방지한다. 업그레이드된 구조 최적화와 정밀한 공정 제조로 탁월한 방열 성능을 발휘하여 엔진 오일 온도와 윤활 압력을 안정화합니다. 엄격하게 처리되고 완벽하게 검사되어 오일 누출 위험을 제거하고 내부 부품 마모를 줄이며 장기간 산업 및 차량 사용을 위한 엔진 안정성과 서비스 수명을 크게 향상시킵니다.

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제품 설명

Maisheng의 증가된 용량 오일 팬은 혹독한 작업 조건에 효과적인 엔진 윤활 최적화를 제공합니다. 확장된 내부 용적은 전반적인 오일 순환 효율성을 향상시키고, 격렬한 작동에도 안정적인 오일 압력을 유지합니다. 최적화된 내부 구조로 오일 슬로싱을 억제하여 지속적이고 일관된 오일 공급을 보장합니다. 이는 엔진 윤활 실패 위험을 효과적으로 줄이고, 유지 관리 간격을 연장하며, 장기적인 상업 및 산업 응용 분야에 대한 전반적인 엔진 작동 안정성을 향상시킵니다.

제품 사양

모델 번호.	OP701B	처리	정밀 금속 스탬핑 부품
인증	ISO/TS16949	보증	12개월
재료	강철	운송 패키지	대량 포장
등록 상표	OEM	지불	티/티
원산지	저장성	색상	관습
크기	귀하의 요구 사항에 기초

더 많은 것 강철 자동 베어링

Deep sump increased capacity oil pan top view Bottom view showing drain plug and ribbed surface Internal baffle structure of heavy duty oil pan

내부 오일 관리 및 재료 등급

일반적으로 두께가 1.2mm에서 2.0mm 사이인 딥 드로잉 품질의 알루미늄 킬드강인 성형 강판은 팬 본체의 기본 기판 역할을 합니다. 증가된 깊이와 넓어진 집수 영역은 균일한 벽 두께를 유지하고 진동으로 인해 균열이 시작될 수 있는 국부적인 얇아짐을 방지하는 트랜스퍼 프레스에서 점진적으로 형성됩니다. 팬 내부에는 용접 또는 볼트로 고정된 배플 플레이트와 트랩 도어 배열이 제동, 코너링 및 가파른 경사 중에 오일을 픽업 지점으로 유도합니다. 오일 레벨 위에 통합된 바람막이 트레이는 기생 항력을 줄이고 거품 발생을 제한하여 윤활 회로가 기포 없는 오일의 연속 흐름을 메인 베어링과 로드 베어링에 전달하도록 돕습니다. 외부 표면에는 검은색 전기 영동 코팅 또는 화학 변환 필름을 도포한 후 작동 환경에 따라 분말 상도 코팅을 하여 도로 염분, 건설 현장 진흙 및 고인 물 노출로 인한 녹을 방지합니다.

일반적인 응용 분야

증가된 용량의 오일 팬은 일반적으로 다음 분야에 사용됩니다.

대형 트럭

상업용 차량

고성능 승용차

경주용 차량

오프로드 차량

농업용 트랙터

건설기계

광산 장비

산업용 디젤 엔진

해양 엔진

검증 테스트 및 치수 일관성

부품이 용접 셀을 떠나기 전에 용접 무결성과 배수 플러그 밀봉을 확인하기 위해 완성된 각 팬 어셈블리에 대해 헬륨 또는 공기압 누출 테스트가 실행됩니다. 플랜지 평탄도, 볼트 구멍 위치 및 전체 깊이를 포함하여 모든 생산 배치의 첫 번째 부품에 대해 치수 현장 점검이 3차원 측정기로 수행됩니다. 동일한 코팅 로트에서 채취한 염수 분무 테스트 쿠폰은 마감재 사용 승인을 받기 전에 붉은 녹이 발생하는 데 500시간을 초과해야 합니다. 이러한 검사 기록은 배치 추적 번호와 함께 보관되며 요청 시 공유할 수 있습니다. 제조 현장에서는 IATF 16949 및 ISO 9001 등록을 유지하며 프로세스 제어, 게이지 반복성 및 시정 조치 루프 폐쇄를 다루는 정기 감사를 실시합니다.

제조 기반 및 맞춤형 지원

1999년까지 거슬러 올라가는 자동차 스탬핑 및 엔진 부품 생산 역사를 지닌 닝보 시설은 현재 단일 지붕 아래 30,000m2가 넘는 딥 드로잉 오일 팬 전용 라인을 운영하고 있습니다. 높은 톤수의 기계식 프레스, 로봇 용접 스테이션, 자동화된 세척 및 코팅 라인의 조합을 통해 예정된 원래 장비 요청과 긴급 통지 애프터마켓 수요를 모두 흡수할 수 있는 주간 생산량이 가능합니다. 맞춤화 경로에는 배수통 용량 수정, 배수 보스 재배치, 센서 포트 추가 및 비표준 블록에 맞게 플랜지 패턴 조정이 포함됩니다. 샘플이나 기술 도면이 제공되면 엔지니어링 그룹은 합의된 일정 내에 치수 보고서와 프로토타입을 반환하고 주문이 연속 생산으로 이동하는 경우 전체 프로세스 능력 연구와 함께 제공됩니다.